高速钢锯片齿形种类

高速钢锯片齿形-高速钢锯片磨齿角度-高速钢锯片齿形角度

高速钢锯片齿形有哪几种？高速钢锯片齿形如何选择？高速钢锯片磨齿角度多少为宜？高速钢锯片齿形角度怎么决定？

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一、高速钢锯片齿形

二、高速钢锯片齿形选择

 1、A型齿（直角齿）：圆弧底三角齿齿形，齿距小，主要适用于薄壁管、型钢及浅槽的分切，尤其适用于短切屑材料；

 2、AW齿（直角倒角齿）：有角的牙齿有交替的斜齿，细齿距，适用于精密机械和薄壁管;

 3、B型齿（圆弧齿）: 主要用于超薄普通铁管的锯切或者有色金属材料的锯切。

 4、BW型齿（圆弧倒角齿）: 这是高速钢锯片最常用齿型，适用于切割普通铁管或不锈钢管。由于该齿型左右倒角设计，所切锯屑分成两部分，一部分为锯片厚度的0.4宽，另一部分为0.6宽，一般用于切割最大厚度为 约4mm以下 的圆形管材或方形管材。根据所切工件的厚度设计具体锯片齿数，由于具有相对较大的半圆形齿沟，可以容纳更多切屑，减少切屑对齿尖的磨损，故被广泛使用。

由于 BW 齿形左右相对倒角，锯屑分成两部分，一部分为锯片厚度的三分之一宽，另一部分为三分之二宽，可以切割最大厚度为 3~4mm 的圆形管材或矩形管材

 5、C型齿（高低齿）: 由于存在粗加工和精加工齿，这种几何形状的齿型适合于更大的横截面积以及固体材料切割；由于更高的预割齿（有两边倒角）大约比完成齿（平齿）高出 0.15~0.3mm ，那么所切的锯屑将分成三小块，所以锯屑会比较细小，在切割中等抗拉强度以下的铁管时能够表现出非常出色的切割性能及锯片耐用度。这种齿型的高速钢锯片研磨能度较大，修磨时也须留意预割齿和完成齿之间的高度差。如果是用于开槽使用，那么在锯缝的底部将会出现一条预割齿形成的凹槽。

 6、BS齿（圆弧开槽齿）： 该齿型可谓是“切屑破碎机”，一般用于管材和结构型钢以及具有小截面的实心棒材，通常具有较高的切割速度。但这种齿型需要开槽，一般的研磨单位修磨困难，也非常少用。

 7、VT型齿（变型齿）：这种高速钢锯片齿型是借鉴了带锯条变齿形式，齿锯有变化，这样做的好处是切割跳动特别小，但是这种齿型研磨很麻烦，在现实高速钢锯片应用中极少用到。

三、高速钢锯片磨齿角度（齿形角度）

 提到高速钢锯片磨齿角度主要指的是锯齿前角角度，这个角度需要根据切割不同材料区别设定，正常情况下都是负角度，用于锯切容易切割的材料时，锯齿前度负角度宜大些（即前倾些）；用于切割较硬材料时，锯齿前角的负度数宜小些。

用户在选购高速钢锯片时，建议告知我们所购锯片具体切割的是哪种材质牌号的材料及其尺寸形状（壁厚、圆管直径或），金属圆锯机工作转速，以及所适合金属圆锯机安装的锯片直径、锯片中心孔径、定位孔参数等数据、我们会依此推荐最佳锯片规格及更适合的质量等级锯片，以及设定最合理的锯片齿数、最优的锯齿齿形与锯齿角度等。

【小结】：高速钢锯片也是锯片应用中的大类，相比金属陶瓷锯片（冷锯）或特种硬质合金锯片切割钢铁，缺点是高速钢锯片材质硬度不高容易刃口磨损钝化，需要高频率研磨，锯切效率低，切割的表面精度偏低，以及切割尺寸精度偏低等，但是其优点是：可修磨次数多（除非锯片非正常使用导致破裂只能报废），可以使用到锯片直径足够小。其实是相比普通镶齿锯片可以锯路稍微薄一些，在切割工作尺寸较小的情况下原材料利用率会稍微高些，但在当今工业4.0时代背景下，生产品质+生产效率＝企业效益，对于大批量切割的工厂有条件的话还是应该优先考虑使用金属陶瓷冷锯或其它铁工锯片来替代高速钢锯片，因为通常生产品质与生产效率才是决定企业效益的最主要的两大因素。

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